發(fā)展歷史
1961年美國桑第阿實驗室（Sandia National Iaboratories）的高級研究人員懷特菲爾特（Willis Whitfield）提出了層流（laminar flow），現(xiàn)稱為單向流（unidi-rectionalflow）的潔凈空氣流組織方案，并應用于實際工程。同年美國空軍制定頒發(fā)了世界上個潔凈室標準TO-00-25-203空車指令《潔凈室與潔凈工作臺的設計與運轉特性標準》。
20世紀60年代初至70年代未是中國潔凈技術的起步和奠基階段，在這一期間，從設計制造多種型式的潔凈工作臺（clean bench）開始，繼而與潔凈室配套的凈化設備相繼試制成功，陸續(xù)設計制造了風淋室、氣閘室、物料傳遞窗、余壓閥等相關設備。隨后，結合中國國情，參考國際標準先后制定了《高效濾料性能實驗方法、穿透率和阻力》（GB 6166-85），《塵埃粒子計數(shù)器性能試驗方法》(GB 6167-85)，《層流潔凈工作臺檢驗標準》（GB 6168-85）等多個標準。
1999年我國建筑工業(yè)行業(yè)也出臺了《層流潔凈工作臺標準》（JG/T 19-1999），這時的潔凈工作臺能達到100級甚至10級的凈化等級（潔凈度等級是根據懸浮粒子濃度指標來進行劃分的，如100級指潔凈空間單位體積空氣中，微粒的大濃度限值為100）。即將出臺醫(yī)藥行業(yè)的標準技術要求可能更高，可望對于統(tǒng)一試驗方法、規(guī)范制造程序將起到重要作用。
工作原理
潔凈工作臺的工作原理是通過風機將空氣吸入，經由靜壓箱通過高效過濾器過濾。將過濾后的潔凈空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域持續(xù)在潔凈空氣的控制下達到100級潔凈度，以形成無菌的高潔凈的工作環(huán)境
分類
潔凈工作臺根據氣流模式，可分為水平層流潔凈工作臺和垂直層流潔凈工作臺。如圖2和圖3所示。
1.水平層流潔凈工作臺：其工作區(qū)氣流模式為水平層流。
2.垂直層流潔凈工作臺：其工作區(qū)氣流模式
為垂直層流。垂直層流潔凈臺根據操作區(qū)操作方式的不同，又可分為單面操作垂直層流潔凈臺和雙面操作垂直層流潔凈臺
使用方法
1.接上220V、50Hz的交流電源。
2.按需求輕觸操作面板中相關功能鍵。
3.使用前，將玻璃門底邊降至底端，打開紫外燈，消毒半小時以上。
1）消毒時，人應離開房間，以保護眼睛和皮膚，避免因不慎暴露而造成傷害。
2）紫外燈管的強度按廠家的規(guī)格說明定期檢測，建議每季度一次，不合格則更換。
4.將玻璃門底邊升降至合適高度處，打開風機，運行半小時后才能正常進行柜內實驗操作；為了保證操作的安全性，提前將實驗用品放置在安全柜內。
5.使用完畢后，將玻璃門底邊降至底端，打開紫外燈，消毒半小時以上后再關閉設備 [2]  。
應用范圍
潔凈工作臺廣泛應用于需要局部凈化的區(qū)域，如實驗室、生物制藥、光電產業(yè)、微電子、硬盤制造等領域，醫(yī)藥衛(wèi)生、食品、醫(yī)學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、細胞培養(yǎng)、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產部門。根據潔凈工作臺氣流模式的不同